- 9 -
Найдено совпадений - 2728 за 1.00 сек.
 1771. Дипломний проект - Розробка ділянки механічного цеху по обробці деталі «Корпус верхній» на підприємстві ПАТ Сумське НВО в умовах одиничного виробництва | Компас
-2200/20-55., призначеного для стиснення природного і попутного нафтового газу.
Деталь призначена для закріплення клапанних пластин та пружин., являє собою тіло обертання типу диск з довжиною 32 мм та найбільшим діаметром 96 мм.
У зв’язку зі зміною типу виробництва на середньо-серійний методом одержання заготівки обрано штамповку на кривошипно гарячештампувальних пресах, на відміну від базового – виготовлення заготівки із сортового прокату. Що дозволило значно скоротити витрати на матеріал, зекономити час на механічну обробку та зменшити кількіть відходів.
Розглянемо конструкцію деталі. Присутні такі конструктивні елементи:
- скруглення R1
-фаски
1. Циліндрична
1.1 зовнішня
-96d9
-94h11
-77f9
1.2 внутрішня
-57
2. Торці
-l32
-l32
-l2.5
-l18
3. Інші поверхні
-кишеня ,75/57
-скруглення R5
-фаска
-фасонна поверхня , R1.5, 96d9/72
-кільцева канавка «Д»
-кільцева канавка «Е»
-кільцева канавка «Ж»
-канавка R0.2, 26/34
-канавка R0.2, 46/54
-центральний отвір 9Н9
-отвір 4, l6
-отвір 2.5, l4
-отвори 6, на 30
-отвори 6 на 50
-отвори 3, на 72
-отвори 6.2 на 84
-отвори 3 на 84
-пази l3
До нетехнологічних конструктивних елементів можна віднести :
- кільцеві канавки;
- зовнішня кончіна поверхня;
- внутрішня конічна поверхня;
- пази l 3 мм, 45 шт.;
- глухі отвори.
Позбавитися не технологічності можливо шляхом обробки даних елементів на верстатах з ЧПК з прив’язкою інструменту до відповідних поверхонь. На кресленні проставлені допуски радіального і торцевого биття, які забезпечується обробкою деталі на одному установі.
Допуск співвісності та позиційний допуск отворів.
Розглянемо основні відмінності пропонованого технологічного процесу від базового Проводиться більш доцільний метод отримання заготовки. Використання верстатів з ЧПК дозволяє досягти необхідної якості обробки деталі, знизити кваліфікаційні розряди робітників, унаслідок чого знижуються витрати по заробітній платі, знижується трудомісткість витрат на виготовлення деталі, з9;явилася можливість використання багатоверстатного обслуговування, відпадає необхідність у розмічальних операціях з використанням ділильної голівки, використовується спеціальний ріжучий, вимірювальний інструмент та верстатне оснащення, призначення яких поліпшити умови роботи та продуктивність праці.
До операцій 020 Токарна з ЧПК, 030 Фрезерувальна з ЧПК, 040 Сверлильна з ЧПК та 050 Токарна з ЧПК складено РТК, що демонструють схему базування заготовки, асортимент ріжучого інструменту, режими різання на даних операціях.
Для контролю зовнішньої циліндричної поверхні д 77ф9, що отримується на операції 020 токарна з ЧПК згідно завдання спроектовано калібр-скобу, під час проектування визначено прохідний та непрохідний розміри, габаритні розміри, матеріал та технічні вимоги до інструменту.
Також для обробки кільцевих канавок спроектовано канавочний різець з механічним кріпленням , що використовується на операції 020 токарна з ЧПК. Під час проектування визначено конструктивні розміри різця та геометричні елементи пластинки. різця
Темою дослідницької частини є Методи підвищення зносостійкості твердосплавних пластин. До даних методів відносяться нанесення зносостійких покриттів електроіскровим, плазмовим, детонаційним метадами та газофазним осадженням. Нанесення антифрикційних покриттів, які менш тверді, ніж матеріал основи, і виконують функції твердих мастил, що знижують коефіцієнт тертя і зменшують тим самим знос інструменту. Механічні методи, які полягають в динамічному впливі на контактні поверхні інструменту з метою створення стискаючих залишкових напружень, що підвищують зносостійкість ріжучих лез. Та магнітно-імпульсна обробка.
Для реалізації запропонованого технологічного процесу зроблені відповідні організаційно - економічні розрахунки і спроектована ділянку механічного цеху (показати креслення плану ділянки).
На спроектованій ділянці устаткування розташоване відповідно до ходу технологічного процесу, що характерно для среднесерійного типу виробництва, є склад заготовок, склад готової продукції, обладнана кімната майстра.
Зображено графік завантаження устаткування, середній коефіцієнт завантаження по ділянці склав 0,81.
Розрахунки показують, що при впровадженні запропонованого технологічного процесу річний економічний ефект склав 353927 грн., що є доцільним.
ЗМIСТ
Вступ
1 Технологічна частина
1.1 Стислий опис виробу
1.2 Опис деталі
1.3 Характеристика заданого типу виробництва
1.4. Вибір і техніко-економічне обгрунтування методу виготовлення заготовки
1.5 Розрахунок припусків аналітичним способом
1.6 Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі
1.6.1. Запропоновані методи забезпечення технічних вимог на деталь в процесі обробки
1.6.2. Аналіз заводського технологічного процесу
1.6.3 Скорочений опис пропонованого маршрутного технологічного процесу
1.7 Розробка операційного технологічного процесу
1.7.1 Стислий опис траєкторій руху ріжучих інструментів
1.7.2 Вибір режимів різання і нормування операцій технологічного процесу
Розрахунок режимів різання і нормування Токарної операції з ЧПК 020.
1.7.3 Складання керуючих програм для верстатів з ЧПК і заповнення карт кодування інформації - ККІ
1.8 Проектування спеціального оснащення
1.8.1 Проектування верстатного пристрою
1.8.2 Проектування ріжучого інструменту
1.8.3 Проектування вимірювального інструменту
1.9 Дослідницька частина
2. Організаційна частина
2.1 Розрахунок річного приведеного обсягу деталей. Розрахунок норм штучно калькуляційного часу і розцінок.
2.2 Розрахунок кількості верстатів та коефіцієнта їх використання.
2.3 Розрахунок чисельності персоналу дільниці.
2.3.1 Розрахунок можливості багатоверстатного обслуговування.
2.3.2 Розрахунок чисельності основних робітників.
2.3.3 Розрахунок продуктивності праці виробничих працівників.
2.3.4 Розрахунок кількості допоміжних робітників.
2.3.5 Розрахунок кількості керівників, спеціалістів, службовців.
2.4 Організація постачання робочих місць на дільниці матеріалами, інструментом
2.5 Організація наладки обладнання з ЧПК по керуючий програмі
2.6 Обгрунтування прийнятих методів розробки керуючих програм в технологічному процесі, що проектується
2.7 Організація технічного контролю деталі на ділянці, що проектується
2.8 Організація роботи керівника (майстра)
2.9 Організація ТБ і протипожежних заходів на дільниці, що проектується
3. Економічна частина
3.1 Визначення вартості основних матеріалів.
3.2 Розрахунок річного фонду заробітної плати виробничим робітникам і розміру їх середньомісячного заробітку.
3.3 Розрахунок накладних витрат.
3.4 Розрахунок повної собівартості і ціни деталі.
4. Результуюча частина
4.1 Розрахунок економічної ефективності запропонованого технологічного процесу.
4.2 Техніко-економічні показники дільниці.
4.3 Обгрунтування економічної ефективності розробленого техпроцесу.
Література
Дата добавления: 22.04.2018
|
|
 1772. Курсовий проект - Спортивний комплекс у м.Львів | AutoCad
1. Вихідні дані;
2. Снігове навантаження по (ДБН-В. 1.2-2-06);
3. Навантаження від власної ваги ферми, Бв.в;
4. Розрахунок плити;
5. Перевірка несучої здатності плити;
6. Статичний розрахунок рамного поперечника будівлі:
1) Навантаження на раму:
а) Постійне розрахункове зусилля на колону від ригеля і даху та підвісної стелі;
б) Тимчасове розрахункове зусилля на колону від снігу;
в) Вітрове навантаження по (ДБН-В.1.2-2-06);
г) Навантаження від стіни;
2) Розрахунок;
7. Розрахункові зусилля в перерізі 1-1;
8. Проектування клеєної колони рамного поперечника одноповерхової будівлі;
9. Розрахунок і конструювання анкерного кріплення колон до фундаменту:
1) Визначення зусилля;
2) Проектування анкерного кріплення;
10. Розрахунок і конструювання пятикутної металодерев’яної ферми:
1) Навантаження на ферму;
2) Статичний розрахунок ферми:
а) Розрахункові вузлові навантаження;
б) Розрахункові зусилля в стержнях ферми;
3) Проектування ферми:
а) Верхній пояс;
б) Нижній пояс;
в) Опорний розкіс;
г) Опорний стояк;
в) Проміжний стояк
г) Розкіс
11. Розрахунок і конструювання вузлів:
1) Карнизний вузол;
2) Розрахунок упора;
3) Розрахунок опорного листа;
4) Опорний вузол;
5) Проміжний вузол верхнього пояса;
6) Гребеневий вузол;
7) Проміжний вузол нижнього пояса;
Література
Вихідні дані
Призначення будівлі спортивне, отже будівля входить до першого класу відповідальності споруд, для яких коефіцієнт надійності за призначенням γn =0.9. Група експлуатації дерев’яних конструкцій A1, за завданням. Район будівництва м. Львів.
Загальні розміри будівлі:
-проліт в осях колон (стін), І=28м;
- висота від підлоги до низу покриття чи стелі, Н=4,6м;
-довжина будівлі, споруди, 46,8 м;
- крок конструкцій покриття споруди, В=5.2м.
Приймаємо ширину плити покриття 1,5, а довжину – 5,2м.
Дата добавления: 23.04.2018
|
1773. Курсовий проект - Варіантне проектування фундаментів житлового будинку в м.Миколаїв | AutoCad
1. Вихідні дані для будвлі
2. Аналіз інженерно-геологічних умов будівельного майданчика.
2.1. Інженерно-геологічний розріз.
2.2. Оцінка грунтових умов будівельного майданчика.
2.2.1. Інженерно-геологічний елемент № 1 (ІГЕ-1).
2.2.2. Інженерно-геологічний елемент № 2 (ІГЕ-2).
2.2.3. Інженерно-геологічний елемент № 3 (ІГЕ-3).
2.2.4. Інженерно-геологічний елемент № 4 (ІГЕ-4).
2.3. Зведена таблиця нормативних значень фізико-механічних показників грунтів будівельного майданчика.
2.4. Розрахункові значення фізико-механічних показників грунтів будівельного майданчика.
3. Фундаменти неглибокого закладання.
3.1. Визначення мінімальної глибини закладання підошви фундаментів.
3.2. Визначення розмірів підошви фундаментів.
3.2.1. Визначення попередньої ширини підошви фундаментів (b).
3.2.2. Визначення фактичного розрахункового опору грунту (R).
3.2.3. Визначення остаточної ширини підошви фундаментів (b) та розрахункового опору грунту (R).
3.2.4. Конструювання фундаментів.
3.2.5. Перевірка отриманих розмірів фундаментів.
4. Пальові фундаменти.
4.1. Несуча здатність палі по грунту.
4.1.1. Вихідні дані. Встановлення довжини палі.
4.1.2. Розрахункова схема для визначення несучої здатності палі по грунту.
4.1.3. Визначення несучої здатності палі по грунту.
4.2. Визначення розрахункового навантаження на палі.
4.3. Розрахунок пальових фундаментів.
4.3.1. Навантаження, що діють на пальвий фундамент.
4.3.2. Визначення кількості паль у фундаменті(n).
4.3.3. Встановлення мінімальної відстані між палями (Lmin).
4.3.4. Визначення необхідної відстані між палями (L) та порівняння її з мінімальною.
4.3.5. Встановлення розташування паль у фундаменті.
4.3.6. Розрахунок ростверків.
4.3.7. Конструювання пальових фундаментів.
4.3.8. Перевірка отриманих розмірів фундаментів.
5. Розрахунок фундаментів за деформаціями (визначення осідання фундаменту).
6. Список використаної літератури.
Місце будування: м.Миколаїв
Основні дані про грунти майданчика
| | | | | | | | 98px"> | |
|
| | | | | | 98px"> - | - | - | - | | | | | | 98px"> | | - | - | | | | | 96 | 98px"> 9 | | | | | | | | 9 | 98px"> | | - | - |
Гранулометричний склад пісків
| 91px"> | | | 91px"> | 91px"> -1,0 | 91px"> -0,5 | 91px"> -0,25 | 91px"> -0,1 | 91px"> | | 91px"> | 91px"> | 91px"> | 91px"> | 91px"> | 91px"> | 91px"> 9 | | 91px"> | 91px"> | 91px"> 9 | 91px"> | 91px"> | 91px"> | 91px"> |
N=1300кН; M=70кНм; Q=50 кН
Дата добавления: 23.04.2018
|
1774. Курсовий проект - Металевий каркас одноповерхового виробничого будинк132 х 36 м в м. Миколаїв | AutoCad
І. Компонування каркасу.
І.1. Вихідні дані
І.2. Визначення розмірів по вертика-лі
І.3. Визначення розмірів по горизонталі
ІІ. Визначення навантажень та розрахунок рами
ІІ.1. Визначення постійних навантажень
ІІ.2. Навантаження від сні-гу.
ІІ.3. Навантаження від мостових кранів
ІІ.4. Вітрове навантаження
ІІ.5. Визначення зусиль у перерізах поперечної рами
ІІІ. Розрахунок та конструювання ступінчастої колони
III.1. Визначення розрахункових довжин
ІІІ.2. Підбір перерізу надкранової частини колони
ІІІ.3. Підбір перерізу нижньої (підкранової) частини колони
ІІІ.4. Підбір перерізу віток.
III.5. Розрахунок решітки колони
ІІІ.6. Розрахунок і конструювання вузла сполучення верхньої та нижньої частин колони
ІІІ.7. Розрахунок і конструювання бази колони
ІІІ.8. Розрахунок в9;язей по колонам
IV. Розрахунок та конструювання ферми
IV.1 Визначення розрахункових зусиль в елементах ферми
IV.2. Підбір перері-зів.
IV.3 Вузли зі зміною перерізів поясів (заводські стики)
IV.4 Монтажний стик ферми.
IV.5 орний вузол ферми
Перелік літератури
Скомпонувати каркас однопролітної опалювальної будівлі з прольотом L=36 м. Крок колон B=12 м. Будівля обладнана одним мостовим краном:
- вантажопідйомність Q=50/10 т;
- група режимів 4К.
Позначка низу кроквяної ферми +13,200 м, довжина будівлі — 132 м; район будівництва — м. Миколаїв; тип місцевості за вітровим навантаженням — А. Утеплювач — мінеральні плити(t=150 мм, ρ=250 кг/м³).
Конструктивні рішення:
- Колони — ступінчасті; листовий фасонний прокат зі сталі класу міцності С255;
- Ферми — пояси і решітка із парних кутиків; листовий і фасонний прокат зі сталі класу міцності С245;
- В’язі — із гнутих замкнених зварних профілів (сталь С235);
- Клас бетону фундаментів С20/25;
- Тип покриття – утеплене безпрогінне по залізобетонним ребристим плитам.
Дата добавления: 23.04.2018
|
1775. Курсовой проект - Кондиционирование воздуха в промышленном цехе г. Чернигов | AutoCad
Введение
1. Исходные данные
2. Теплотехнический расчет цеха
3. Расчет теплопотерь
4. Расчет теплопоступлений
5. Расчет кондиционера
6. Аэродинамический расчет системы кондиционирования воздуха
7. Подбор оборудования систем кондиционирования воздуха
Вывод
Список литературы
Исходные данные:
Место расположения производственного цеха — город Чернигов.
Метеорологические условия
tнл = 28C
tнз = -22C
Широта — северная: 5130`.
Продолжительность отопительного периода – 3959 градусо-сут.
Метеорологические условия, поддерживаемые СКВ:
tВ = 222C
влажность = 55%
Габаритные размеры цеха:
Ширина А=18 м;
Длина Б=48 м;
Высота: 10 м.
Площадь S = 24 х 48 = 864 м2.
Система кондиционирования — рециркуляция.
Площадь остекления 26%.
В этой курсовой работе была спроектирована система кондиционирывания воздуха в произвоственном цеху прецизионного машиностроения раз мерами 48х18х10 м.
В работе была принята рециркуляционная схема кондиционирования воздуха, что предусматривает многократное использование одного и того же воздуха в замкнутой системе воздухообеспечения с повторной его обработкой.
В ходе выполнения работы были выполнены: теплотехнический расчет цеха, расчет теплопотерь, расчет теплопоступлений, расчет кондиционера, построение I-d диаграммы, аэродинамический расчет системы кондиционирования и подбор оборудывания.
Дата добавления: 24.04.2018
|
1776. Дипломний проект - Двоповерховий будинок котеджного типу 12,2 х 12,3 м з терасою і гаражем для будівництва в м. Шепетівка | AutoCad
1. Архітектурно-конструктивні рішення
1.1. Вихідні дані
1.2. Об’ємно-планувальне рішення будівлі
1.3. Експлікація приміщень
1.4. Короткий опис прийнятих конструктивних елементів будівлі.
- Каркас
- Фундаменти
- Стіни
- Перегородки
- Перекриття
- Покриття та покрівля
- Сходи
- Підлога
- Вікна
- Двері
- Зовнішнє оздоблення
- Благоустрій
1.5. Теплотехнічний розрахунок
2. Залізобетонні конструкції
2.1. Дані для проектування:
2.2. Розрахунок збірної з/б панелі перекриття з круглими пустотами.
2.3. Розрахунок за міцністю
2.4. Розрахунок перерізів на зріз
2.5. Геометричні характеристики поперечного перерізу плити.
2.6. Визначення початкових зусиль натягу арматури і рівня обтиску бетону.
2.7. Обчислення втрат
2.8. Тривалі витрати
2.9. Перевірка тріщино стійкості розтягнутої зони.
2.10. Визначення ширини розкриття тріщин
2.11. Визначення прогинів
3. Фундаменти
3.1. Навантаження на фундаменти
3.2. Нормативні величини основних характеристик грунтів
3.3. Розрахункові значення фізико-механічних показників грунту
3.4. Розрахунок фундаменту
3.5. Розрахунок фундаменту неглибокого закладання
3.6. Розрахунок осідання
3.7. Розрахунок осідання фундаменту
4. Організація будівництва
4.1. Відомість трудомісткості і витрат машино годин
4.1.1 Земляні роботи
4.1.2. Монтажні роботи
4.1.3. Бетонні роботи
4.1.4. Влаштування підлоги
4.1.5. Заповнення прорізів
4.1.6. Покрівельні роботи
4.1.7. Оздоблювальні роботи
4.2. Перевірка відомості
5. Охорона праці
5.1. Загальні вимоги щодо вжиття заходів з охорони праці при виконання основних будівельно-монтажних робіт
5.2. Транспортні, вантажно-розвантажувальні роботи на будівельному майданчику
5.2.1. Земляні роботи
5.2.2. Монтажні роботи
5.2.3. Опоряджувальні роботи
5.2.4. Ізоляційні роботи
5.2.5. Монтаж інженерного обладнання
5.3. Аналіз потенційних небезпечних і шкідливих факторів, що можуть виникнути при будівництві та експлуатації об’єкта, що проектується
6. Спеціальна частина
7. Технологія та організація будівництва
7.1. Технологічна карта №1
7.1.1. Область застосування
7.1.2. Вказівки щодо монтажу панелі перекриття
7.1.3. Контроль якості робіт
7.1.4. Організація і технологія будівельного процеса
7.1.5. Технічні вимоги
7.2. Технологічна карта №2
7.2.1. Область застосування
7.2.2. Підрахунок обсягів робіт
7.2.3. Вказівки щодо технології будівельного процесу
7.2.4. Вибір монтажного крана
7.2.5. Відхилення кладки
7.2.6. Схема операційного контролю якості
7.2.7. Вказівки що до заходів геодезичного контролю
7.2.8. Калькуляція трудових робіт
7.2.9. Склад бригади
7.2.10. Акти на приховані роботи
7.2.11. Техніка безпеки
7.2.12. Техніко-економічні показники
7.2.13. Матеріально-технічні ресурси
8. Економіка будівництва
8.1. Об’єктний кошторис
8.2. Локальний кошторис на будівельні роботи
Графіки(Структура прямих витрат БМР, Структура кошторисної вартості БМР об9;єкту)
8.3. Локальний кошторис на внутрішні санітарно-технічні роботи
8.4. Локальний кошторис на внутрішні електромонтажні роботи
8.5. Зведений кошторисний розрахунок вартості об’єкта будівництва
Графіки(Технологічна структура інвестицій, Інвестиції у будівництво котеджу)
В проектованій будівлі прийняті наступні конструктивні елементи:
1. Фундаменти: стрічкові-монолітні, бетонні з глибиною закладання 1.8 м.
2. Перегородки - цегляні товщиною 120 мм.
3. Стіни: цегляні, товщиною 510 мм і 380 мм, відповідно зовнішні та внутрішні.
4. Перекриття - багатопустотна залізобетонна плита, деякі місця монолітяться.
5. Покрівля – двоскатна, простої форми. Покриття - бітумна черепиця по дерев’яних кроквах.
6. Сходи - дерев9;яні, по дерев’яній тятиві.
7. Підлога: паркет товщиною 20 мм який укладався по дерев’яних лагах. У санвузлах та кухні - керамічна плитка 12 мм.
8. Вікна - металопластикові, розмірами 1500x1450мм.
9. Двері: дерев’яні, розмірами 800x2100 мм, та 700x2100 мм у санвузлах.
Планування будинку вирішено: на першому поверсі знаходиться тамбурне приміщення, що дає змогу відділити тепле приміщення від вулиці, добре освітлений і просторий хол, вітальна, кухня, санвузол та житлова кімната. На другому поверсі знаходяться просторий хол, який має вихід на балкон, 3 спальні кімнати, одна з яких межує з санвузлом, санвузол.
До ПЗ додана Спеціальна частина. Завдання якої:
Порівняти два варіанти проектування елементів ферм з гнуто - зварних профілів квадратного перерізу та гнутих профілів квадратних труб.
Визначити який з них буде більш економічним .
Технічні карти:
*ТТК - 1
1. Технологічна карта розроблена на монтаж збірних залізобетонних плит перекриття.
2. До складу робіт технологічної карти входять:
- Монтаж плит перекриття;
- Електрозварювання контактних стиків;
- Закладення швів між плитами перекриття.
3. Роботи виконуються в літній період часу.
*ТТК - 2
1. Технологічна карта розроблена на цегляну кладку 2- поверхового житлового будинку.
2. До складу робіт технологічної карти входять:
- Геодезичні роботи.
- Земляні роботи виконуються екскаватором
- Влаштування монолітних фундаментів
- Цегляна кладка стін і перегородок виконується з простої цегли під штукатурку.
- Перекриття виконується з збірних З/Б плит.
- Конструкція покриття виконується з деревини високої якості, покриття з бітумної черепиці.
- Облицювання зовнішніх стін.
Дата добавления: 25.04.2018
|
 1777. Чертежи ЭП - Токопровод 6 кВ. Конструктивно-строительные решения. ПС 110/6/6 кВ | AutoCad
Номинальное напряжение - 10 кВ
Номинальный ток -4000 А
Ток электродинамической стойкости - 90 кА
Ток термической стойкости - 35 кА
Материал проводника - Al
Диаметр проводника - 120 мм
Диаметр токопровода - 145 мм
Дата добавления: 25.04.2018
|
1778. Курсовой проект - Тепловой расчет и конструирование дизельного двигателя на основе прототипа ЗиЛ-645 | Компас
Двигатель дизельный, с турбонаддувом, V-образный восьмицилиндровый (ЗИЛ-645) четырехтактный. Диаметр и ход поршня соответственно 110x115 мм, объем 8,74 л, степень сжатия 18,5, порядок работы цилиндров 1-5-4-2-6-3-7-8, мощность 136 кВт (185 л.с. ) при 2800 об / мин, крутящий момент 510 Н • м (52 кгс-м) при 1400-1600 об / мин.
Техническая характеристика:
1.Тип двигателя дизельный, 4-тактный
2.Рабочий объем 11089 см
3. Количество цилиндров 8, V-образно
4.Диаметр цилиндра 117 мм
5.Ход поршня 129 мм
6.Степень сжатия 17,5
7.Номинальна мощность 182,7 кВт при 2500 об / мин
8.Максимальный крутящий момент 829,6 Н * м при 1500 об / мин
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ
1 Общая характеристика проектируемого двигателя
1.1 Общее описание двигателя
1.2 Конструктивная проработка ДВС
2 Тепловой расчет ДВС
2.1 Определение параметров рабочего тела
2.2 Расчет процессов газообмена
2.3 Расчет процесса сжатия
2.4 Расчет процесса сгорания
2.5 Расчет процесса расширения
2.6 Определение индикаторных и эффективных показателей ДВЗ
2.7 Определение параметров цилиндра и двигателя
2.8 Построение индикаторной диаграммы
3 Построение внешних скоростных характеристик ДВС
4 Сравнение ДВС с аналогами и выбор прототипа
5. Расчет систем ДВС.
5.1 расчет механизма газораспределения
5.1.1 определение основных параметров механизма
5.1.2 расчет параметров профиля кулачка
5.1.3 определение размеров и запаса прочности клапанной пружины
5.2. Расчет системы смазки.
5.3. Расчет жидкостной системы охлаждения
6. Кинематика центрального кривошипно-шатунного механизма
6.1. Перемещение поршня
6.2. Скорость поршня
6.3.ускорение поршня
6.3.характер движения деталей КШМ
6.4.отношение хода поршня к диаметру цилиндра
7. Динамика кривошипно-шатунного механизма
7.1.силы, действующие в кривошипно-шатунном механизме.
7.1.1. Определение массы поршневого комплекта.
7.1.2. Определение функций газовых сил, сил инерции и суммарной силы.
7.1.3. Определение функций боковой и сжимающей сил.
7.1.4. Определение функций радиальной и тангенциальной сил.
7.2. Определение функции крутящего момента.
8. Расчет деталей ДВС на прочность
8.1.расчет гильзы цилиндра
8.1.1. Напряжения растяжения по образующей гильзы.
8.1.2. Расчет силовых шпилек крышки цилиндра.
8.2.расчет деталей поршневой группы.
8.2.1.расчет поршня.
8.2.2.расчет поршневого пальца
8.2.3.расчет поршневых колец
8.3.расчет деталей шатунной группы.
8.3.1.расчет шатуна.
8.3.2. Шатунные болты
Дата добавления: 25.04.2018
|
1779. Курсовий проект - Монтаж збірних з/б конструкцій одноповерхової промислової безкранової споруди | AutoCad
1. Аналіз вихідних даних.
2. Варіанти технічних рішень монтажних робіт.
2.1 Вибір методу монтажу.
2.2. Вибір способу закріплення конструкцій у проектне положення.
2.3. Вибір монтажних пристроїв.
3. Визначення монтажних характеристик конструкцій.
4. Вибір будівельних кранів.
5. Вибір засобів транспортування.
6. Техніко-економічне обгрунтування вибору варіанта технологічного вирішення.
7. Складання калькуляції.
8. Складання таблиці технологічних розрахунків.
9. Визначення ТЕП роботи кранів у комплекті і вибір найбільш економічного.
10. Визначення ТЕП проекту.
11. Охорона праці при монтажі будівельних конструкцій.
12. Використана література.
Характеристика будівлі яка споруджується.
У відповідності до завдання розробляємий проект монтажу будівельних конструкцій одноповерхової промислової будови, яка складається з трьох уніфікованих типових секцій.
Всі секції безкранові довжиною 72 м. У кожній секції чотири прольоти по 18м, з кроком внутрішніх колон - 12м, зовнішніх – 6м та кроком крокв’яних ферм - 6м. Висота донизу підкрокв’яної ферми 10.8 м. Довжина стінової панелі - 6м. Фундаменти під будівлю – збірні. Всі конструкції залізобетоні типові. Загальна довжина будівлі-218м.
Характеристика умов виконання монтажних робіт.
Умови виконання робіт на кожному об’єкті, який споруджується, мають бути проаналізовані. Необхідно класифікувати фактори, які ускладнюють виконання будівельних процесів, і визначити міру їх впливу на техніко-економічні показники проекту виконання робіт і вибір методу монтажу будівлі.
Будівля даного проекту споруджується у таких умовах виконання робіт: нове будівництво в нормальних умовах, улітку з середньою температурою близько 20 С. Ці умови сприятливі для виконання монтажних робіт.
Дата добавления: 27.04.2018
|
1780. Курсовий проект - Проектування організації будівництва промислової будівлі | AutoCad
1. Характеристика об’єкта та умов будівництва.
1.1. Характеристика об9;ємно-планувальних та конструктивних рішень прийнятих по об’єкту.
1.2. Характеристика умов будівництва.
2. Загальні рішення по організації будівництва.
2.1. Визначення планової тривалості будівництва.
2.2. Основні рішення по організації та технології будівництва.
3. Організація виробництва будівельно-монтажних робіт.
3.1. Визначення обсягів робіт.
3.2. Вибір основних монтажних механізмів.
3.3. Проектування сітьового графіка будівництва об9;єкту.
3.4. Проектування будівельного генерального плану об9;єкта;
3.4.1. Визначення потреби в адміністративних та санітарно-побутових приміщеннях.
3.4.2. Визначення потреби в складських приміщеннях.
3.4.3. Розрахунок тимчасового водопостачання.
4. Техніко-економічні показники проекту.
5. Заходи з охорони праці.
6. Список використаної літератури.
ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ’ЄКТА ТА УМОВ БУДІВНИЦТВА
Характеристика об’ємно-планувальних та конструктивних рішень об’єкта
Цех машинобудівного заводу запроектований у вигляді будівлі, яка складається з двох багато прольотних одноповерхових блоків прямокутної форми, що зводиться з метою експлуата¬ції підприємств з горизонтальним технологічним процесом виробництва.
Блок 1. Кількість прольотів розміром 24м – 1, 30 м – 3.Ширина блоку - 72 м, довжина – 113,5 м. Крок зовнішнього ряду колон - 12 м та внутрішнього ряду колон - 12 м. Плити покриття прийнято розміром 3х12 м .
За відмітку +0,000 прийнято чисту підлогу. Відмітка низу кроквяної конструкції -8.4.Фрагмент поперечного перерізу будівлі показано на рис. 2.
Блок 2. Кількість прольотів розміром 18м – 4. Ширина блоку – 72 м, довжина – 131,5 м. Крок зовнішнього ряду колон - 12 м, внутрішнього – 12 м, по осі «5» розташований температурний шов. По торцях будівель для кріплення стінових панелей запроектовані фахверкові колони з кроком 6 м. Плити покриття прийнято розміром 3х12 м.
Фундаменти під каркас будівлі прийняті ступінчасті монолітні залізобетонні, що стоять окремо, з підколонниками. Розміри фундаментів визначаються розрахунком залежно від несучої здатності грунту і навантаження, що сприймається конкретним фундаментом. При розробці ескізного про¬екту розміри ступенів опорної частини фундаментів крайнього й серед¬нього рядів (а х в) умовно приймаються рівними і встановлюються залежно від виду грунту та величини прольоту. В проекті прийнято вид грунту-суглинок. Якщо розміри прольотів, що примикають до даного фундаменту, не однакові, то роз¬мір підошви фундаменту приймаються за більший із них. Геометричні розміри підошви фундаментів під колони, що розміщені на температурному шві, умовно збільшуються в напрямі кроку колон у 1,6 рази. Об’єм фундаменту середнього ряду, розміщеного на температурному шві умовно приймається в 1,6 рази більшим від об9;є¬му рядового фундаменту середнього ряду. Конструктивні рішення фундаментів, які розміщені в місцях примикання окремих складових частин цеху і є водночас опорою для колон цих частин умовно не розглядаються і приймаються рівними за об’ємом фундаментам, розташованим на температурному шві. Геометричні розміри фундаментів, розміщені на температурному шві, умовно приймаються збільшеними в 1.6 рази. Глибину закладання фундаментів під колони будівлі, прийнято (2,5 м). Розрахунок обсягів фундаментів зведено в таблицю.
Огороджуючи конструкції будівлі виконуються із збірних керамзитобетонних панелей і металевих віконних рам, які встановлю¬ють по всьому периметру будівлі. Стінові рядові панелі виготовляють довжиною 6 і висотою 1.8, 1.2 м. Розміри панелей віконних рам відповідають розмірам рядової стінової панелі. При вирішенні фасаду будівлі передбачено встановлення по фундаментних балках цокольну стінову панель висотою 1,8 м.
Для встановлення стінових панелей по торцях будівлі передбачено влаштування фахверкових колон, які встановлюють у збірні залізобетонні фундаменти. Глибина заклаання таких фундаментів становить 1,2 м.
Влаштування підлог у районі розміщення силової плити здійснюється безпосередньо по плиті. У цьому районі як чисту підлогу беруть асфальтобетон, який укладають товщиною 35мм.
Покрівля - утеплена з покриттям у три шари руберойдом.
Внутрішні опоряджувальні роботи передбачають олійне фарбування колон на висоту 1,8 м, цокольної панелі та віконних рам.
Зовнішнє опорядження будівлі передбачає олійне фарбування фасаду та віконних рам.
По периметру будинку на ширину 1.0 м передбачено спорудження вимощення з асфальтовим покриттям на щебеневій основі.
Характеристика умов будівництва:
Умови будівництва прийняті відповідно до виданого завдання:
• район будівництва об’єкта – Київська область;
• початок будівництва – 2 квартал;
• рельєф місцевості – спокійний з перепадами відміток менше 0,5 м.;
• основою для фундаментів є суглинок;
• ґрунтові води знаходяться нижче глибини закладання фундаментів;
• забезпечення джерелами енергозабезпечення здійснюється від існуючих комунікацій
• віддаленість від існуючої мережі автошляхів – 3 км;
• усі будівельні матеріали, вироби і конструкції надходять на будмайданчик зі складів організацій, що беруть участь у зведенні об9;єкту, які знаходяться на від¬стані до 12 км від будмайданчика;
• бетон, розчин, асфальт надходять на будмайданчик із централізованого заводу, що знаходиться на відстані 10 км від будмайданчика;
усі будівельні машини і механізми, необхідні для зведення об9;єкту можуть залучаються з баз механізації організацій які приймають участь в зведенні об9;єкту;
Дата добавления: 27.04.2018
|
1781. АБ Капітальний ремонт західної трибуни Державного підприємства «Олімпійський навчально-спортивний центр "Чернігів" з переводом на резервне джерело теплопостачання | AutoCad
-будівельні рішення включають:
- Влаштування входу до приміщення проектуємої котельні 1, шляхом пробивання прорізу в існуючій стіні та пониження відмітки рівня підлоги 1-го поверху шляхом влаштування додаткового сходового маршу.
- Влаштування приміщення під котельню 1 шляхом влаштування цегляної перегородки на місці перегородки з фанери на дерев9;яному каркасі та його оздоблення.
- Влаштування приміщення під котельню 2 шляхом демонтажу застарілої конструкції повітропроводів та його оздоблення.
- Облаштування підвіконного простору по осі А в залах футболу, боксу та тренажерному залі в зв9;язку із заміною радіаторів, шляхом демонтажу існуючої дерев9;яної обшивки ніш в стіні, заміни радіаторів та влаштування обшивки (в залах футболу та боксу на попереднє місце, в тренажерному залі на зразок залу легкої атлетики).
- Демонтаж існуючої гіпсокартонної ніши під радіатори в переддушовій роздягальні, з подальшим оздоблення стіни керамічною плиткою.
Влаштування котельні №1 включає наступні види демонтажних робіт:
- розбирання існуючого плінтусу з керамічною плиткою (h = 0,05 м), загальною довжиною 14,61 м;
- розбирання покриття підлоги з керамічних плиток площею 12 м² (див. арк. АБ-11);
- демонтаж основи на глибину - 1,55 м, від рівня існуючої підлоги (в тому числі бетонна основа - 0,97м³, грунт - 9,01м³);
- розбирання існуючої перегородки з фанери на дерев9;яному каркасі між приміщеннями роздягальні та проектуємої котельні 1.
Загально-будівельними роботами по влаштуванню котельні 1 передбачено:
- влаштування цегляної опорної стіни під існуючим сходовим маршем (0,16 м³);
- влаштування нового сходового маршу шляхом зведення залізобетонної монолітної опорної конструкції (див. арк. АБ-9...АБ-11), встановлення збірних залізобетонних елементів сходів та металевого огородження (див. арк. АБ-12).
Опорну конструкцію виконати монолітною з використанням збірних каркасів, розподільної арматурної сітки С-1 з кроком 200 мм, та влаштуванням гідроізоляції обмазочної бітумної та рубероїдної на бітумній мастиці. Збірні елементи сходів з’єднати між собою зварюванням закладних деталей, а шви і стики заповнити цементним розчином В10. Зварювання елементів сталевих конструкцій виконувати електродами Е42 ГОСТ 9467-75, висота катету зварювальних швів прийнята рівною мінімальній товщині металу зварюваних елементів. Зварювальні шви зачистити від шлаку, окалин і бруду; непровари та перепали не допускаються.
Для влаштування підлоги проектуємої сходової клітки використати керамічні плитки 300х300 мм (12,5 м²) на клейовій суміші Ceresit СМ 11 (або аналог) по грунтівці Ceresit CT 17 (або аналог), стяжці з легковирівнювальної суміші Ceresit СN 178 (або аналог), гідроізоляції Ceresit CR 65 (або аналог), бетону В15, щебню та попередньо ущільненому грунту.
Оздоблення стін сходової клітки виконати із шпаклівки Ceresit СТ 225 (або аналог) по грунтівці Ceresit CT 17 (або аналог), та вологостійкій фарбі Ceresit СТ 44 (або аналог)(див. арк. АБ-5).
Підлога приміщення проектуємої котельні існуюча бетонна - змінам не підлягає. Стелю та стіни оздобити воводоемульсійною фарбою Ceresit СТ 44 (або аналог) по шару шпаклівки Ceresit СТ 225 (або аналог) та грунтівки Ceresit CT 17 (або аналог) після перетирання існуючого покриття поверхонь.
Пробивку прорізу виконати згідно схеми влаштування дверного прорізу 900х2100 (h) в цегляній стіні (див. арк. АБ-7) та технічних вказівок по влаштуванню дверного прорізу в стіні (див. арк. АБ-8). Дверний проріз заповнити дверним блоком ДГ 9-21 металопластиковим білим згідно ДСТУ Б В.2.6-23:2009 "Блоки віконні та дверні. Загальні технічні умови".
Влаштування котельні № 2 включає наступні види демонтажних робіт:
- демонтаж існуючої конструкції повітропроводів їз оцинкованої сталі загальною площею поверхні 12,75м². Пілога приміщення проектуємої котельні № 2 та прилеглого коридору існуюча бетонна - заміні не підлягає. Стелю та стіни оздобити водоемульсійною фарбою Ceresit СТ 44 (або аналог) по шару шпаклівки Ceresit СТ 225 (або аналог) та грунтівки Ceresit CT 17 (або аналог) після перетирання існуючого покриття поверхонь.
Облаштування підвіконного простору по осі А в залах футболу, боксу та тренажерному залі в зв9;язку із заміною радіаторів включає наступні етапи робіт: демонтаж існуючої дерев9;яної обшивки ніш в стіні, заміни радіаторів та влаштування обшивки (в залах футболу та боксу на попереднє місце, в тренажерному залі на зразок залу легкої атлетики).
В залі футболу перед початком демонтажу існуючої обшивки виконати демонтаж існуючого дерев9;яного плінтусу довжиною 23,2 м та існуючого деревяного підвіконня - 5,78 м. Площа існуючої дерев9;яної обшивки стіни, що підлягає демонтажу - 30,492 м².
Внутрішні стіни ніш оздобити шпаклівкою Ceresit СТ 225 (або аналог) по грунтівці Ceresit CT 17 (або аналог), та вологостійкою фарбою Ceresit СТ 44 (або аналог) з подальшим монтажем дерев9;яної обшивки на попередне місце.
В залі боксу перед початком демонтажу існуючої обшивки виконати демонтаж існуючого дерев9;яного плінтусу довжиною 23,5 м. Площа дерев9;яної обшивки стіни, що підлягає демонтажу та подальшому монтажу - 18,7164 м². Внутрішні стіни ніш оздобити шпаклівкою Ceresit СТ 225 (або аналог) по грунтівці Ceresit CT 17 (або аналог), та вологостійкою фарбою Ceresit СТ 44 (або аналог) з подальшим монтажем дерев9;яної обшивки на попереднє місце.
В тренажерному залі перед початком демонтажу існуючої обшивки виконати демонтаж існуючого дерев9;яного плінтусу довжиною 23,5 м. Площа частини обшивки стіни, яка підлягає демонтажу S=25,1285 м². Внутрішні стіни ніш оздобити шпаклівкою Ceresit СТ 225 (або аналог) по грунтівці Ceresit CT 17 (або аналог), та вологостійкою фарбою Ceresit СТ 44 (або аналог) з подальшим монтажем дерев9;яної обшивки та улаштування облицювальної плитки на відкритій поверхні, застосовуючи клеючу суміш Ceresit CM 17 (або аналог), армуючу склосітку, грунтівку Ceresit CT 17 (або аналог). Площа проектуємої дерев9;яної обшивки S=18,7988м². Площа проектуємої частина обшивки стіни плиткою S=13,9023м².
Демонтаж обшивки існуючої гіпсокартонної ніши під радіатори в переддушовій роздягальні в осях 1/2-1/3, Б/2-Г, з подальшим оздоблення стіни керамічною плиткою (див. арк. АБ-18) включає: демонтаж плитки - 3.9 м² та гіпсокартону - 3,4 м².
Загальні дані
Фрагмент обмірного креслення 1-го поверху в осях 1-4, А-Г (1:100)
Фрагмент обмірного креслення 1-го поверху в осях 5-8, А-Г (1:100)
Обмірне креслення 2-го поверху в осях 1-8, А-Г (1:200)
Фрагмент плану 1-го поверх на відм +1.000 у в осях 1-1/1, А-Б/2 (1:50) (Котельня 1)
Розріз 1-1 (1:50) (Котельня 1)
Схема влаштування дверного прорізу 900х2100 (h) в цегляній стіні (Котельня 1)
Специфікація до схеми пробивки дверного прорізу 900х2100 (h) (Котельня 1)
Розріз 2-2 (1:25) (Котельня 1)
Розріз 3-3 (1:50) (Котельня 1)
Монолітна опорна конструкція вид з верху (1:50). Розріз 4-4 (1:25). Розріз 5-5 (1:25). План схема демонтажу (1:100). С-1 (1:10). С-2 (1:10) (Котельня 1)
Специфікація елементів огородження сходів (Котельня 1)
Специфікація елементів сходів С1. (Котельня 1)
Фрагмент плану 1-го поверху на відм. +1.000 в осях 7/2-7/3, Б/1-Б/2 (1:50) (Котельня 2)
Розгортка стіни по осі А в осях 1/3-1/2 (обмірне креслення) (1:100). Розгортка стіни по осі А в осях 1/3-1/2 (проектне рішення) (1:100). Розріз А-А (1:50). Розріз Б-Б (1:50)
Розгортка стіни по осі А в осях 7/1-7 (обмірне креслення) (1:100).Розгортка стіни по осі А в осях 7/1-7 (проектне рішення) (1:100). Розріз В-В (1:50)
Розгортка стіни по осі А в осях 7/2-7/1 (обмірне креслення) (1:100). Розгортка стіни по осі А в осях 7/2-7/1 (проектне рішення) (1:100). Розріз Г-Г (1:50)
Фрагмент плану 1-го поверху в осях 1/2-1/3, Б/2-Г (обмірне креслення) (1:50). Вид 1 (1:50), Вид 1 (проектне рішення) (1:50) (Переддушова роздягальня)
Дата добавления: 27.04.2018
|
1782. Курсовий проект - Одноповерхова виробнича будівля з прибудованим багатоповерховим адміністративно-побутовим корпусом в м.Київ | AutoCad
1. Вихідні дані, покладені в основу будівельної частини проекту
2. Об9;ємно-планувальне вирішення виробничого будинку
3. Архітектурно-конструктивне вирішення виробничого будинку
3.1. Елементи каркасу: колони, підкранові балки, ферми, кроквяні конструкції, зв9;язки, фундаментні балки.
3.2 Фундаменти та фундаментні балки.
3.3 Стінове огородження.
3.4 Покриття.
3.5 Робоче устаткування.
3.6 Підлоги, вікна, двері та ворота.
3.7 Зовнішнє оздоблення фасаду
3.8 Аерація, вентиляція, опалення, освітлення.
3.9 Водовідвід та каналізація.
3.10 Протипожежні заходи
4. Адміністративно-побутові приміщення.
Специфікація використаних елементів.
Вихідні дані:
Географічним пунктом будівництва виробничого будинку з прибудованим корпусом адміністративно-побутових приміщень являється місто Київ.
Рельєф майданчика спокійний, горизонтальний. Ґрунти неагресивні, звичайної основи, піски середні. Нормативна глибина сезонного промерзання ґрунтів складає 1,2 м. Підґрунтя залягає на глибині 3 м. Ґрунтові води знаходяться на глибині 3 м.
Робітники підприємства працюватимуть у дві зміни. У першу зміну працюють 100 чоловік, а в другу - 50 чоловік, у тому числі 60% чоловіків та 40% жінок.
Виробничий будинок обладнаний залізничними шляхами, автомобільними проїздами, мостовими кранами, а також є у наявності робочі площадки.
Конструктивна схема будівлі - повний каркас із металевих елементів.
Просторова жорсткість каркасу будівлі забезпечується спільною роботою рам, посилених зв9;язками з жорстким диском покриття.
Прив9;язка колон середніх рядів до координаційних осей будівлі - центральна, тобто геометричні осі колон співпадають з координаційними осями. Крок середніх колон складає 12м. Прив9;язка колон до поперечних осей каркасу у торцях будівлі виконується так, що геометричні осі колон зміщуються на 500 мм всередину будівлі.
Крок крайніх колон - 6 метрів.
Фахверкові колони встановлюються аналогічно.
Кроквяні системи представлені фермами довжиною 18м та 24м. Крок ферм - 6м. Покриття виконане по стальних прогонах (швелер № 22), приварених до ферм. Вертикальні та горизонтальні зв’язки виконані у вигляді хрестовинних ферм, виготовлених з металу.
Під колони крайніх рядів та під фахверкові колони виконано монолітними залізобетонними пенькового типу. Для спирання стін по підколонникам фундаментів укладають залізобетонні балки довжиною 6м.
Зовнішні та внутрішні стіни спроектовано із сендвіч-панелей ненесучими, довжиною 6м, висотою 1,2м та 1,8м, товщиною 140мм. Кріплення панелей до колон виконується за допомогою поперечних стінових ригелів.
До ригелів стінові панелі кріпляться за допомогою болтів.
Проектом передбачені каркасно-пустові перегородки, які кріплять до колон каркасу. Покриття запроектовано суміщеним утепленням, невентиляційне, скатне. Несучою конструкцією покриття являється прогони із швелерів №24, товщина утеплювача - 300мм.
Технологічні майданчики, які призначені для обслуговування встановленого в цеху устаткування.
Адміністративно-побутові приміщення.
Згідно з загальними вимогами, адміністративно-побутова будівля розміщується, в прибудові до виробничого будинку. У випадках, коли таке розміщення суперечить вимогам аераціі виробничих приміщень або захисту адміністративно-побутових приміщень від шкідливих виробничих впливів, вони розміщуються в окремо розташованих будинках. В цьому випадку проектуються підземні або надземні переходи, які опалюються. Адміністративно-побутові приміщення допускається розміщувати у вставках, вбудованих в виробничі будинки 1 і 11 ступеню вогнетривкості, якщо вони не виділяють в приміщення шкідливих виробничих речовин.
Найчастіше використовують прибудови, шириною 12 метрів, до повздовжньоі стіни багaтопрогонного виробничого будинку. Другим характерним рішенням є прибудова адміністративно-побутового будинку, шириною 12 або 18 м, до торців багатопрогонного виробничого корпусу . В курсовому проекті рекомендується проектувати прибудований адміністративно-побутовий будинок в 2...3 поверхи, шириною 12... 18 метрів і довжиною 24...48 м.
Дата добавления: 29.04.2018
|
1783. Дипломний проект (коледж) - Iндивідуальний житловий будинок з мансардою 17,61 х 14,61 м в м. Остер Чернігівської обл. | ArchiCAD
Вступ
І Архітектурно-конструктивний розділ
1. Загальна характеристика запроектованої будівлі
2. Генеральний план
3. Обємно-планувальні рішення
4. Конструктивне рішення будівлі
5. Фундаменти
6. Стіни
7. Перекриття
8. Сходи
9. Підлоги
10. Вікна,двері
11. Покриття
12. Покрівля
13. Водовідведення з поверхні даху
14. Оздоблення будівлі
15. Інженерне обладнання будівлі
Додаток «Специфікація елементів заповнення прорів»
ІІ ОРБК Розрахунково-конструктивна частина
РОЗРАХУНОК БРУСКОВОЇ ПЕРЕМИЧКИ
І.І. Розрахунок внутрішнього елементу перемички
Розрахунок монтажної петлі
І.ІІ. Розрахунок зовнішнього елементу перемички
РОЗРАХУНОК БРУСКОВОЇ ПЕРЕМИЧКИ
І.І. Розрахунок внутрішнього елементу перемички
Розрахунок монтажної петлі
І.ІІ. Розрахунок зовнішнього елементу перемички
РОЗРАХУНОК КОЛОНИ
Схема покриття
Таблиця підрахунку навантажень на покриття
Схема розміщення колон
ІІІ Організаційно-технологічна частина
Технологічна карта
1. Сфера застосування.
2. Вибір способу виконання робіт.
3. Вибір ведучої машини і механізмів.
4. Технологія і організація виконання робіт.
4.1. Готовність попередніх робіт.
4.2. Транспортування і створення запасу матеріалів і конструкцій.
4.3. Підготовчі роботи.
4.4. Способи виконання основних процесів.
4.5. Підрахунок обсягів робіт.
4.6. Розрахунок комплексної бригади.
4.7. Організація праці в бригаді.
5. Вказівки по виконанню робіт в зимових умовах.
6. Вимоги до якості і приймання робіт.
6.1. Схеми операційного контролю якості.
6.2. Приймання виконаних робіт.
7. Акти закриття прихованих робіт.
8. Матеріально-технічні ресурси.
8.1. Потреба в будівельних конструкціях напівфабрикатах та матеріалах.
8.2. Потреба в машинах, інструменті, інвентарі і пристроях
9. Розрахунок техніко-економічних показників.
10. Рішення щодо охорони праці та техніки безпеки.
Календарний план
1.Сфера застосування
2. Графік виконання робіт
2.1 Вихідні дані. Нормативний строк будівництва.
2.2 Вибір методів виконання робіт.
2.2.1 Вибір методів виконання робіт.
2.2.2 Визначення номентлатури і підрахунку обсягів робіт.
2.3 Технологічні розрахунки.
2.3.1 Визначення трудових затрат і витрат машинного часу.
2.3.2 Визначення складу бригад, змінності і тривалості робіт.
2.4 Проектування календарного плану.
2.5 Розрахунок техніко-економічних показників
Будівельний генеральний план
1. Розрахунк
1.1. Складських приміщень
1.2. Потреба у тимчасових будівлях і спорудах
1.2.1. Визначення складу робітників і службовців
1.2.2. Розрахунок потреби у тимчасових будівлях і спорудах
1.3. Забезпечення будівництва водою
1.4. Забезпечення будівництва електроенергією
2. Проектування будгенплану
2.1. Розміщення монтажних кранів і визначення небезпечних зон
2.2. Проектування транспортних комунікацій
2.3. Проектування складів, адміністративних та санітарно – побутових будівель
2.4. Проектування водопостачання і електропостачання
3. Заходи по охороні праці, навколишнього середовища, протипожежної безпеки
4. Техніко – економічні показники
IV. Охорона праці.
Економіка
-Економічна частина
-Пояснювальна записка
-Зведений кошторисний розрахунок
-Локальний кошторис №1
-Локальний кошторис№2
-Локальний кошторис№3
-Об9;єктний кошторис
-Договірна ціна
-Відомість ресурсів
-Рентабельність
-ТЕП
V. Перелік використаної літератури
ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАПРОЕКТОВАНОЇ БУДІВЛІ
Назва будівлі – житловий будинок з мансардою.
Клас будівлі - ІІ.
Ступінь довговічності - ІІ.
Ступінь вогнестійкості - ІІ.
Конструктивний тип і схема будівлі – будівля безкаркасна з повздовжніми та поперечними несучими стінами .
Географічний пункт будівництва - м. Остер Чернігівської обл.
Кліматичний район по фізико-географічним характеристикам - 1.
Температурна зона - 1.
Гідрогеологічні умови:
- грунти природних основ - супіски та суглинки;
- глибина закладання ґрунтів основ - супісь -3,4м., суглинки - 6,6 м.;
- грунтові води відсутні.
Нормативна глибина сезонного промерзання ґрунтів – від 0,8 до 1,0 м.
Перелік запроектованих конструктивних елементів:
- фундаменти -стрічкові збірні залізобетонні;
- зовнішні стіни будівлі зведені з дрібних блоків «ТЕПЛОСТІН».
До будівлі прибудована відкрита тераса з цегли ;
- внутрішні стіни - цегляні ;
- перекриття :
над підвалом та першим поверхом - монолітне ;
над другим поверхом –з дерев’яних балок ;
- сходи при вході в будівлю - монолітні, міжповерхові - дерев’яні ;
- перегородки - цегляні ;
- вікна - дерев’яні індивідуального виготовлення ;
- двері - дерев’яні індивідуального виготовлення ;
- покриття будівлі горищне з дерев’яних балок ;
- гаражне покриття з залізобетонних плит .
Дата добавления: 01.05.2018
|
1784. Дипломний проект - Електрпопостатачання цукрового заводу продуктивністю 2500 тис. тон переробки буряка на добу | АutoCad
Вступ
1.Характеристика підприємства, відомості про електроспоживачі та технологічна схема виробництва
2.Розрахунок електричних навантажень Яреськівського цукрового заводу
3. Картограма навантажень
4. Вибір системи напруг, генератора, числа і потужності трансформаторів головної понижувальної підстанції
5. Вибір кількості і потужності цехових підстанцій
6. Вибір схеми електропостачання цехів
7. Розрахунок мереж електропостачання
8. Розрахунок розподільчої мережі та мережі живлення заводу
9.Розрахунок струмів короткого замикання в мережах 6 кВ та 0,4 кВ
10. Вибір апаратури в мережах 6 кВ
11. Розрахунок силової мережі на 0,4 кВ миючого відділення
12. Розрахунок електричного освітлення миючого відділення
13.Вибір релейного захисту елементів мережі електропостачання
14.Розрахунок релейного захисту генератора потужністю 6 МВт
15.Вибір оперативного струму для елементів управління та автоматика
16. Розрахунок компенсації реактивних струмів і вибір компенсуючих пристроїв
17. Реактивна потужність в мережах промислових підприємств (спецпитання)
18. Розробка заходів з охорони праці та техніки безпеки 116
19. Цивільна оборона
20. Економічна частина
Список використаної літератури
Миронівський цукровий завод характеризується наступними показниками:
1. Потужність: 2500 т переробки цукрового буряка за добу.
2. Продукція: цукор-пісок, сушений жом.
3. Тривалість виробництва: 90 діб.
4. Кількість буряка до переробки: 280000 т.
Забезпечення сировиною та паливно-енергетичними ресурсами:
1. Сировина: цукровий буряк із бурякових господарств Київської області.
2. Загальний вид палив: природний газ ( є можливість використання мазуту ).
3. Електроенергія: у виробничий період – від власної теплоектроцентралі (ТЕЦ), у невиробничий період - тільки від енергосистеми.
4. Тепло: від власної ТЕЦ.
5. Вода: водопостачання від ставка.
6. Каналізація: виробничі та господарчі стічні води очищуються на полях фільтрації.
За специфічними умовами функціонування цукрового заводу ( сезонність роботи заводу, значна енергоємність виробництва та обов’язкова наявність котельної для отримання технологічної пари) доцільно спорудження власної ТЕЦ, яка повинна забезпечувати покриття всіх теплових та електричних навантажень.
Схемою електропостачання передбачається кільцеве живлення насосної оборотного водопостачання та насосної транспортерно-мийних вод. На стороні низької напруги трансформаторів головного корпуса передбачено їх взаємне резервування. Нормально кожний трансформатор працює окремо з відключеним секційним вимикачем, який здійснює автоматичне включення резерву (АВР).
У приміщеннях сушки цукру, пакувальної та цукровому складі все електрообладнання виконується у закритому виконані, яке призначено для встановлення в приміщеннях категорії В-ІІа. Розподільчі щити та збірки із захисною та комутаційною апаратурою розташовується в окремому приміщенні. Група електродвигунів, що входять до складу технологічних транспортних ланцюгів, блокується для попередження розливів або завалів при транспортирові продукції. Передбачається диспетчерське керування з пульта основними технологічними процесами головного корпуса, дифузійного, мийного відділення тощо. До комплекту електрообладнання насосних станцій входить апаратура для повної автоматизації насосних. Передбачається автоматичне включення резервних насосів на насосних промислової води та оборотного водопостачання, включення насосів в залежності від рівня води для насосних оборотного водопостачання, насосної пожгоспводопостачання, центральної іригаційної.
На головний технологічний щит керування в головному корпусі виводиться сигналізація о роботі всіх насосних. Передача електроенергії в головному корпусі відбувається шинопроводом призначеним для прокладки у пильному та вологому середовищі. Відпайки від шинопровода виконується автоматичними вимикачами в закритому та ущільненому виконанні, а в місцях з особливо пильним та вологим середовищем у герметичному виконанні.
Прокладка кабелів від розподільчих пунктів до електродвигунів передбачена на конструкціях або в трубах у підлозі. Всі електродвигуни в основному асинхронні напругою 380 В з коротко замкнутим ротором.
За ступенем надійності електропостачання всі споживачі електричної енергії діляться на три категорії:
1. Електроспоживачі І категорії – пожежні насоси, власні потреби ТЕЦ.
2. Електроспоживачі ІІ категорії – цехи основного виробництва цукрового заводу.
3. Електроспоживачі ІІІ категорії – склади, механічна майстерня, їдальня тощо.
Дані для розрахунку:
кількість електроприймачів n=36;
установлена потужність усіх електроприймачів Рном=980 кВт;
коефіцієнт використання КВ=0,5 <1];
коефіцієнт потужності cos φ=0,7 <1].
Дата добавления: 03.05.2018
|
1785. Дипломний проект - Електропостачання зварювальної ділянки цеху | Visio
- 229300 кВтгод, реактивної – 209100 кВАРгод.
Для розподільної мережі цеху була вибрана змішана схема електропостачання, оскільки вона задовольняє вимогам надійності і якнайкраще дозволяє провести проводку по цеху. Від розподільного пристрою до розподільних шиїтів дроту ведеться кабелем. Захист цих кабелів здійснюється автоматами, які встановлені в силових пунктах які знаходяться в електроприміщенні.
Реактивна потужність цеху повністю компенсується конденсаторною батареєю потужністю 400 кВАр, що зменшує вартість спожитої реактивної енергії з 8878 грн до 718 грн щомісячно.
Розраховано параметри релейного захисту кабельної лінії живлення і самої ТП.
Обгрунтовано заходи з організації обліку і контролю за електроспоживанням.
Проаналізовано вплив відхилення показників якості електроенергії від нормованих значень на роботу електроприймачів зварювальної ділянки.
Розроблені заходи з охорони праці в цеху.
Дата добавления: 03.05.2018
|
© Rundex 1.2 |
